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PCB厂家危机与挑战:第3代节能隧道炉,攻克省电降耗难关

作者:pcb塞孔丝印机/隧道炉厂家鑫金晖 时间:2024-08-01
在PCB线路板的生产中,隧道炉作为自动化烘烤工艺必备的高效节能设备,对PCB的最终质量和可靠性,还有生产效率和成本控制都有着重大影响,面临PCB行业高能耗及市场竞争的双重压力危机,鑫金晖不断研发创新,推出新生代的节能型隧道烘箱产品,助力PCB厂商攻克省电、降耗、提质、增效难关。

一、前言

在PCB线路板的生产中,隧道炉作为自动化烘烤工艺必备的高效节能设备,对PCB的最终质量和可靠性,还有生产效率和成本控制都有着重大影响,面临PCB行业高能耗及市场竞争的双重压力危机,鑫金晖不断研发创新,推出新生代的节能型隧道烘箱产品,助力PCB厂商攻克省电、降耗、提质、增效难关。

 隧道炉烘干线

二、解决PCB厂商文字后烤制程节能降本的突破性隧道炉解决方案

鑫金晖第三代节能PCB隧道烤炉的问世,标志着PCB烘烤工艺向高效节能转型的重要一步。与传统隧道烤箱相比,鑫金晖的产品在多个方面实现了技术突破和效能革新。

1. 独特的自研夹治具、内部结构、机械、输送系统设计和革新

 通过新技术攻克传统悬吊输送方式,容易掉板等常见痛点问题;替代了传统的玻纤杆和插架模组,消除了以往玻纤杆和插架吸热,导致热量损耗浪费的问题,热效率进一步提高,节能性有效增强;同时中空的炉内结构,避免了遮挡,通风质量更好,炉温更加平衡均匀,烘烤速度更快;并且基于这点,保养更加的方便快捷,减少工时浪费,节省维护成本,提升维护效率。


隧道烘箱

2. 板间距突破15mm,综合节能性提升55%

当目前行业主流还是25.4mm、19mm、18mm(鑫金晖第二代)的板间距的时候,鑫金晖已经推出第三代15mm的PCB隧道式烘箱,基于各个环节的创新改革,对比第一代节能提升至55%,并在2023年CPCA SHOW 国际电子电路(深圳)展览会首次亮相,赢得全球PCB厂商瞩目和赞誉,进一步稳固了鑫金晖在工业烘烤固化领域全球节能隧道炉标杆品牌的市场地位。

3. 对比第一代隧道炉长度缩短超40%,厂房空间节省力度惊人

对于PCB厂商而言,鑫金晖的第三代隧道炉烘干线,在稳定性、节能性、省场地等方面展现出无与伦比的优越性,无论是新厂投产或是旧厂改造都具备惊艳行业水平的经济效益。


隧道炉

4. 安全性方面,从机制设计到智能警报、自动断电层层把关

鑫金晖隧道烘箱的设计充分考虑了火灾风险防范,通过智能化控制系统和安全监测机制,确保烘烤过程的安全可靠。


三、总结

在保持甚至提升烘烤质量的基础上,实现了高达55%的能耗降低,这对于快节奏、高产量的PCB生产线而言,无疑大幅提高了产能, 对于面临能源成本压力巨大的PCB制造商来说,采用鑫金晖的烘烤设备能够大幅度降低生产成本,同时响应国家节能减排的政策要求,实现绿色生产。


此外,针对PCB生产中可能遇到的各种复杂烘烤需求,鑫金晖提供定制化的解决方案,能够根据不同的PCB类型和生产条件,调整烘烤策略,确保最优的烘烤效果。


PCB隧道炉

作为回应市场需求和环保趋势的产物,鑫金晖的技术和产品展示了PCB制造业在追求高效生产和环境保护方面的决心与行动;环保与经济效益的双重优势也使得鑫金晖的节能隧道炉在市场上获得了广泛的认可。


面对全球范围内对电子产品日益增长的需求,以及越来越高的环保标准,江西鑫金晖智能科技有限公司作为隧道炉生产厂家排名前列的代表品牌,将继续以其先进的PCB烘烤设备,为行业提供了一个兼顾效率、节能和安全的解决路径,引领PCB制造业务走向更加绿色、高效的未来。